硅PU球场施工方法和工艺流程

单组份硅 PU 材料施工条件和工具
规格 2-6mm
材质 硅PU
颜色 多色
品牌 迈乐
产品详情

硅PU球场施工流程详解


(一)、硅 PU 球场材料施工条件和工具


1、施工条件


温 度: 不低于 5℃,不高于 30℃;

湿 度: 空气相对湿度不低于 40%,不超过 85%;

坡 度: 四周设计合理排水沟,场地排水坡度不低于 5‰;

平整度:3 米直尺允许误差≤3mm,基础层无裂缝、脱层、返砂现象;

温度缝:水泥基础要预留温度伸缩缝,一般按纵横 6m 宽 6mm,深 2cm 切缝;沥青基础不需要留伸缩缝。

水泥强度:水泥基础强度必须达到 C25 以上;

沥青密实度:沥青基础密实度要达到 95%以上;

养护时间:新浇水泥不少于 28 天,新浇沥青不少于 15 天。 混凝土基础必须做防水膜隔膜防水处理。


2、硅PU球场施工工具

a、手提式搅拌机一台、搅拌容器(可以是塑料桶或其他)、专用硅PU刮板。

b、镘刀、手提打磨机和 220V /380V研磨机。

c、卷尺、羊毛刷、美纹纸等划线用工具。

d、扫把、地拖把、水管、吹风机等清洁工具。


(二)、水泥基础的硅PU球场施工流程

1、施工方法

(1)、水泥基础处理

A、切割 V 字缝,以面积不大于 6×6m 为一方块切割温度缝,原有板块与板块间要切割温度缝。 温度伸缩缝宽×深 要大于 6×20mm(在温度缝和不规则缝上切成 V 字型的槽)。

B、水泥基础打磨

    用研磨机对基面老化层、粉化、粗糙、凸起的部分进行打磨、修平处理,确保全部混凝土基础露出新鲜的毛细孔。严禁混凝土基础未经打磨直接上底漆或上弹性层!

C、清洁水泥基础(酸洗工艺是一年以内新建混凝土基础必须采用的工艺,一年以上的旧基础可以不用酸洗) 用 5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。

观察存留水迹,对基面进行平整度和坡度的检验,用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

D、底涂施工

使用单组分油性封闭底涂。基面在清洗干净并晒干后,将硅PU水泥封闭底涂用滚筒进行滚涂。

在打磨清洗并干燥后的混凝土基础表面均匀滚刷一遍,注意不要漏刷(特别关注疏松处!对于混凝土基础疏松处要多次滚涂,使疏松处饱吸底胶,以确保疏松处结构得到加强),并在周边贴好胶纸。

混合好的油性底胶建议 1-2 小时内用完,放置超过 2 个小时可能会发生化学反应导致报废(气温越高,可放置时间越短)。每平方米用量约为 0.1 至 0.25公斤(根据基面效果决定用量,基础密实用量少,基础疏松用量高,一般干燥时间为 1-2 小时)。混凝土表面滚涂 底胶后,以表面油亮为最佳效果。

E、填缝、补积水

采用硅PU弹性层材料添加量石英砂或胶粉进行填缝。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底,然后再填充;对部分特别凹陷部位可用单组分弹性材料 T2/T3 加砂或颗粒进行修补。

2、弹性层施工

A、刮涂弹性层(第一道)

将单组份硅 PU 弹性层倒入大桶搅拌均匀,刮涂在地面。每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约 12 小时),具体视现场天气情况而定,直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果,以保证表面流平。

注意事项:温度过低时,适量加入自来水或者催化剂,以保证硅PU固化。

B、刮涂弹性层(第二道及多道刮涂)

待第一道弹性层材料干固后(8-12 小时)须及时施工第二道弹性层,间隔时间不要超过 24 小时,以确保两层材料结合牢固。后面多道弹性层刮涂施工方法跟第一道弹性层一样。

C、试水找平

弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用弹性材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用打磨机打磨平整后再进行下一道工序施工。

(4)水性硅 PU 面层施工

水性硅 PU 面层为双组份水性材料,由甲组、乙组组份组成,配比为甲∶乙=2: 20(重量比),打开乙组份桶后,先用搅拌器搅拌均匀,然后打开甲组份罐,将 2 公斤固化剂倒入乙组分桶内,使用电动搅拌器高速混合搅拌均匀,可以适量添加 10%的水调节施工粘度。混合好的水性硅 PU 面层材料必须在 2 个小时以内使用完毕,超过 2 小时材料内部已经生成化学反应,对弹性层附着力会下降,应该抛弃不用。

(5)、专用划线漆(双组分 A:B=1:5)

A、面漆层固化后即可划线,施工时双组份搅拌均匀后方可使用。

B、施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用羊毛刷直接施工,在硅PU 球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。